铣削

您若是要切割工件的外围及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的水刀。

其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。

当需要切割高精度的工件时，水刀是可用来生产接近成品的工具机，一次加工即可且不会产生热效应。

除此之外，水刀所产生的废料通常也是比较有价值的，因为它是整片形式而非碎屑，可再次利用。

电火花线切割加工

对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，

水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。

激光

激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处有弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。

等离子切割

等离子切割和火焰切割有明显的热效应，精度低，切割表面光洁度差不容易再进行二次加工，加工刀缝宽比较废料，切割产生热效应工件变形严重。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,切割精度高，无须二次加工，加工刀缝小无废料，也方便进行二次加工。

冲床

传统的冲床如果想在各种材料和厚度中工作，需要做复杂的形状或嵌套的部分，需要长时间的编程和设置。水刀的快速编程和设置大大缩短了加工零件时间。