水刀由于是水切割，属于冷切割范畴，因此，水刀切割具有其相应的优势，故广泛应用在非金属、金属加工领域。

    与传统的加工技术相比，水刀加工具有明显的优势，不仅切割性能强、切割成本低，而且更为环保，不会产生大量的废渣废料。水刀加工是真正的多功能的，高效率的冷切割加工。

    水刀加工是指将水流的压力提升到足够高（200MPa以上），使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。

    水刀切割操作的正确与否很大程度上将决定最后的切割效果，应注意的是什么呢？

1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。

2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。

3、要保证被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。

4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。

5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。

6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。

7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。

8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切割头，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。

9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。

10、使用行车吊运工件的过程中应注意碰撞设备。

11、水刀加工好的工件边缘都十分锋利，因此应高度注意被划伤割伤。  

    另外，水刀加工完成后，要及时整理好工件，清理边角料并关闭电源，保障安全。发生下列状况之一时，应立即停机维修：高压正常运转，切割刀头无高压水喷出；切割头高压出水呈现间歇，压力表指示在0~15MPa间摇摆；高压零件、高压管线呈现裂纹、歪曲变形及介质走漏。

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