近年来，“数控超高压水切割机” （又称水刀）随着产品的成熟和应用面的扩大逐渐进入快速增长期，依靠更高的大型数控平台精度和更高功率、高压高压系统，五轴、六轴控制系统、斜率和自校正切割、水切割结合工具加工等新技术应用，水切割技术应用范围更广金属和非金属（和食品）加工和工业制造。切割和加工的组合，从切割坯料到加工半成品和成品零件，提高了加工效率和价值，使得解决大型、复杂结构件的切割和加工问题变得容易，并且难以实现机器材料。

　　超高压水切割 - 冷切割新技术水切割是一种基于超高压水射流应用的冷切割技术。与热切割（如火焰、等离子体、激光等）相比，“水刀”几乎可以切割所有材料从软到硬，尤其是厚度为20mm以上的金属，碳纤维、钛合金、铝合金、蜂窝结构和复合材料在材料的成型过程中，它已成为国际公认的最理想的加工方法。

　　水切割技术现在广泛应用于钢、铜、铝合金、玻璃、陶瓷、硬质合金、塑料、人造丝、布料、纸张、复合材料加工，可直接制成结构件或焊接件，因此水切割系统有成为航空航天、军用、轨道交通、船舶、工程机械、轻工业、化工、能源、建筑工程等行业的新型制造设备。目前，国内外的发展现状和趋势始于20世纪60年代。美国、德国、日本、俄罗斯等将投入巨资研发超高压发电系统和注射系统，直到20世纪90年代，超高压水切割系统才逐步商业化。国际上具有代表性的公司有FLOW水刀、KMT水刀、OMAX水刀，目前最高切割压力可以达到600MPa。近40年来，中国对超高压水切割技术进行了研究。目前，国内商用水切割设备的一般操作压力一般在220MPa-400MPa左右。通用数控超高压水切割机中有几十种产品在定型生产中。在编制“数控水切割机”国家标准时，其产品水平已达到国际先进水平。同时，五轴联动水切割机、机器人水切割机、大型数控水切割机、水切割加工中心等智能化产品，也迅速推广和拓展了我国超高压应用领域水切割技术。