水刀与激光切割相比

　　激光切割设备投资大，主要用于切割一些非金属材料的薄钢板——。切割速度更快，精度更高，但激光切割会产生弧痕并在切口处产生热效应;激光切割不理想，如铝合金——铜和其他有色金属——合金，特别适用于切割厚金属板，切割面不理想，甚至不能切割。人们对大功率激光发生器的研究是为了解决厚钢板切割的问题，但设备投资需要投入——的维护和运行费用等。水切割投资小，运行成本低，切割材料范围宽，效率高，操作维护方便。

水刀与等离子切割相比

　　等离子切割具有明显的热效应，精度低，并且不容易在切割表面上进行二次加工。水切割是冷切，无热变形，切割表面质量好，基本不需要二次加工，必要时易于二次加工。

　　与线切割相比，水切割和线切割具有更高的精度，但速度非常慢。有时需要使用其他方法穿孔——螺纹切割，切割尺寸非常有限。水切割可以是任何材料打孔——切割，切割速度快，并且可以选择加工尺寸。

水刀与其他切割方法相比

　　对于某些金属零件，可采用冲孔和剪切方法，效率高达——，但需要特定的模具和工具。水切割比切割方法更灵活，任何形状工件的切割都可以在任何时间进行，特别是在材料厚度方面。——当硬度高时，冲压和剪切过程将难以或不可能实现，并且水切割方法是理想的。火焰切割也是金属领域中常见的切割工艺。切割厚度非常大，但与水切割相比，热效应明显。——切割表面质量和精度差，水切割可以很好地解决一些特殊材料的切割过程，如高熔点的——合金——复合材料。

　　在切割行业的玻璃——石材——陶瓷，传统的方法是用切割刀切割——锯切——铣刀等。切割厚度范围非常大——速度快，但对于传统厚度板，水切割可以高度准确的任何曲线的切割过程，高产量，降低生产成本，并大大提高加工产品的附加值。