水刀切割和激光切割通常被认为是两种相互竞争的切割技术，在制造或机械生产车间中争夺重要的空间和资源。

但是，如果这两种切割技术不是竞争而是互补的呢？

传统上制造零件要经过多个步骤，有时需要多个制造商的合作。零件加工需要切割、焊接或更多，具体取决于材料、几何形状和最终规格。制造业最保守的秘密之一是了解水刀切割和激光切割如何提供互补的切割解决方案，我们将在下面让您知道。

是什么让水切割与众不同？

磨料水切割是将水加压并加入石榴砂，使水和砂以近4倍音速的速度离开切割头，实现切割。它是独一无二的，有几个原因：

首先，水刀材料种类繁多，它几乎可以切割任何材料——石材、金属、陶瓷、石英、硅、复合材料等——并具有切割复杂零件的能力，包括有角度的切割和精确的形状。

其次，水刀切割过程中不使用热量或其他化学物质。切割零件时，边缘光滑，不会产生任何热效应（HAZ）或需要二次加工。

水刀切割以其灵活性和多功能性而闻名，是一种流行的切割解决方案，通常被称为机床世界的“瑞士军刀”，原因不难理解。

无论是软质材料、硬质材料、反光材料还是非反光材料，都可以在一台水射流切割机上实现。比如有些客户早上剪橡胶垫片，中午剪其他材料，晚上剪铝。

如果您需要灵活的切割方式，水切割将是您的首选！

激光切割适用于哪些地方？

如果您每天在同一种更薄的材料上切割数百个相同的零件，激光切割是一种可靠的解决方案。

对于金属切割的大批量生产，高效的加工速度无疑使激光器成为某些应用和制造车间的选择。

由于热切割的原理，激光切割可以在合适的热效应材料上工作。但是，例如，航空航天业不允许创建热效应区，这限制了让您用激光切割零件。

CO2激光切割机不易切割铝、铜等高反光材料，而且激光切割会产生废气、烟雾和灰尘，处理不当会是个大问题。

完善您的切割方法

水切割技术以其灵活性和适应性着称，因此您在收到订单时不必担心切割材料的类型和厚度。激光切割可用于加工大批量、薄金属材料等。根据您的切割需求，您会发现车间中这两种切割技术的合理工艺安排和匹配尤为重要。

如今，定制需求越来越多，切割技术迭代越来越快，车间生产零件的数量差异很大。这时，如果激光切割机和水切割机同时出现在您的车间，提供任意数量和形状材料的零件，无疑会提高您企业的竞争力。

虽然有些人认为水刀和激光切割在竞争，但如果您的企业能够支持这两种解决方案的结合，您将体验到切割几乎任何零件的魔力。

根据您工厂的需要，可以将水切割和激光切割作为互补技术进行匹配，从而提高您的生产效率。激光可以主导钢材切割，而其他任何材料都可以用于水刀切割。

如果您的企业需要转型并希望为航空航天、医疗或几乎任何材料无法承受热效应的行业生产零件，水射流切割将是关键的切割技术选择之一。

综上所述，水切割技术和激光切割技术不是非黑即白的，它们可以结合使用，并且根据您的具体制造需求，它们往往是互补的技术，而不是相互替代的技术！