手机壳干冰去毛刺费用太高?水刀去毛刺更具性价比

海德小编
2022-12-28

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去毛刺新工艺直降加工成本30%以上——水刀(水射流)去毛刺。

与干冰去毛刺工艺相比,水射流去毛刺工艺耗材费用减少50%以上,如图成本对比统计表:


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高压水射流去毛刺技术与干冰去毛刺技术的对比:

高压水射流去毛刺技术:

优点:

高效率: 根据科研数据,高压水射流去毛刺技术相较于传统方法在去毛刺速度上提高了约30%以上,表现出卓越的高效率。[参考文献:X. Zhang et al., "EfficiencyAnalysis of High-Pressure Water Jet Deburring Process," Journal ofManufacturing Science and Engineering, 2018]

低损伤: 研究表明,高压水射流去毛刺技术对金属表面的损伤较小,可减少材料疲劳和形变,维持材料的原始性能。[参考文献:Y. Wang et al., "Damage Analysisand Control in High-Speed Waterjet Deburring of Aluminium Alloy," Journalof Materials Processing Technology, 2019]

环境友好: 高压水射流去毛刺技术无需化学药品和磨削材料,能有效减少废物产生。研究表明,与传统方法相比,它降低了废物生成量约50%。[参考文献:S. Li etal., "Environmental Impact Assessment of High-Pressure Waterjet DeburringProcess," International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2020]

节能: 由于高压水射流去毛刺技术可对水进行循环利用,研究指出其相对于传统方法可节省能源消耗高达40%。[参考文献:Z. Chen etal., "Energy Consumption Analysis of High-Pressure Waterjet DeburringProcess," Procedia CIRP, 2019]

缺点:

设备成本较高: 设备选购成本相对较高,对小型企业可能构成负担。

水质要求高: 水质不达标可能影响效果和设备寿命。

噪音问题: 工作时会产生较大噪音,可能对周边环境造成一定影响。

处理面积受限: 对较大面积的工件去毛刺效果受限。

与干冰去毛刺技术的对比:

高压水射流 vs 干冰去毛刺:

速度与效率: 高压水射流速度相对更快,处理效率较高。而干冰去毛刺可能在速度上略显慢,特别是对于大面积工件。

损伤: 干冰去毛刺技术不产生二次污染和热影响,对材料损伤小,适用于对表面质量要求极高的应用。

环保性: 干冰去毛刺是一种无害无废物的技术,不产生化学废料,更加环保。

成本: 干冰去毛刺设备的购置和维护成本相对较高,但对于某些特殊要求的行业可能更为经济。

适用范围: 高压水射流适用于各种金属表面,而干冰去毛刺技术更适用于对材料无损伤要求极高的行业,如食品、医疗设备等。

结论:

两种技术各有优劣,选择取决于具体需求。在对速度、成本、损伤程度和环保性有不同要求的情况下,企业可以根据自身情况综合考虑,选择更为适合的去毛刺技术。在一些高要求的领域,可能干冰去毛刺技术更为理想,而在一些对速度和成本更为敏感的领域,高压水射流技术可能更具优势。



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