目前，国内水刀在不断崛起，逐渐打破了发达国家对超高水刀技术上的垄断，一些相关企业在引进技术的同时，不断创新，扩大了我国水刀产品的普及率，使我国水刀技术迈上了新台阶，目前主要的研究和发展方向有：

1．增压器的大功率系统工作压力可达到 600MPa，200HP~400HP功率输出。

2．大型高精度数控金属切割水刀机 金属切割用工作平台；X向可达 5000mm，Y向可达 10000mm 及以上；控制精度：±0.02mm；切削精度：±0.1mm；X、Y向运动速度：0～15m；最高压力：400Mpa；最大功率：100HP～200HP；切割头数：2～4。

3．采用合适的 CAD，CAM软件也能大辐度提高"水刀"的切割效果，为此我们引进了先进的水刀专用 CAM系统—FASTCAM，CAD 模块具有模块化编程，自动排版套料，在 CAM 模块中具有拐角自动减速，切断自动减速等优秀特性，通过在拐角处与切断点降低程序速度，解决因水刀的滞后效应引起的拐角过切现象与程序结束点无法切断 的情况，有效的提高辅助设计、切割效果的质量和效率。

4．空间曲线切割水刀（机器人水刀） 机器人水刀可以切割任何空间曲线，目前被广泛应用，可以满足用户的各种切割需求。"机器人水刀"有纯水刀系统和加砂切割系统，用户的使用反映良好，可完全替代进口产品，且节省了用户的大量投资和运行费用。该产品是国家级新产品项目，受到社会各界的关注和支持。

5．五轴水刀，虽然机器人水刀也可以达到倾斜刀头切割的目的，然而在精度和刚度上都远远弱于传统机床不能用于高精密切割。要达到高精密的无斜度切割以及做圆锥面、圆弧面、旋转曲面、切斜面、打坡口、倒角等切割时，必须使用五轴联动水刀机。

6．双头/多头水刀机 与大功率发压发生系统相匹配，可以采用多刀头同时切割方式，可提高数倍效率而成本增加很少。

7. 水刀直驱动泵的采用，将逐渐代替普通增压泵，是加压的效率大大增加，结构更加简单，出水压力更大。

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